Огляд продукту
CCUS Energy Station – це інтегрована система вловлювання вуглецю, яка видаляє CO₂ із газів промислового процесу за допомогою технології адсорбції PSA або абсорбції-MDEA. Він подає очищений газоподібний продукт, відновлюючи CO₂ для використання або зберігання в хімічних, енергетичних, нафтопереробних і газопереробних установках.
Конфігурація системи
Блок попередньої обробки живильного газу– Видаляє пил, вологу та забруднення для захисту наступного обладнання.
Блок уловлювання вуглецю (PSA або MDEA)– Відокремлює CO₂ від технологічного газу за допомогою адсорбції при зміні тиску або абсорбції розчинником.
Адсорбційні вежі / абсорберна колона– Виконує вибіркове відділення CO₂ відповідно до вибраного процесу.
Система регенерації– Регенерує адсорбенти або розчин MDEA для безперервної роботи.
Блок стиснення CO₂– Стискає відновлений CO₂ для транспортування, утилізації або зберігання.
Система теплообміну– Підвищує енергоефективність шляхом рекуперації та передачі технологічного тепла.
Газовий буфер і система газопостачання продукту– Стабілізує потік газу та подає очищений газ.
Система управління PLC– Забезпечує автоматичний контроль процесів, моніторинг, сигналізацію та керування робочими даними.
Прилади та система безпеки– Контролює тиск, температуру, потік і склад газу, забезпечуючи при цьому безпечну роботу.
Система комунальних послуг– Інтегрує охолоджуючу воду, пару, стиснене повітря та електропостачання для стабільної роботи.
Технічні переваги
Варіанти подвійної технології підтримують як процеси PSA, так і MDEA для відповідності різним складам газу та робочим умовам.
Високий рівень вилучення CO₂ (більше або дорівнює 95%) сприяє максимальному використанню вуглецю, одночасно зменшуючи втрати технологічного газу.
Широкий діапазон робочого тиску дозволяє встановлювати в різноманітні промислові газові системи від 0,6–6 МПа.
Низьке енергоспоживання знижує експлуатаційні витрати завдяки оптимізованій конструкції процесу та рекуперації тепла.
Автоматизоване керування ПЛК мінімізує ручне втручання та покращує стабільність роботи.
Модульна конструкція-на рамі скорочує час встановлення та спрощує введення в експлуатацію.
Типові застосування
Заводи з виробництва водню– Видаляє CO₂ з газів риформінгу або крекінгу, одночасно покращуючи чистоту водню.
Аміачні заводи –Відновлює CO₂ із продувного або синтез-газу для подальшої утилізації.
Нафтопереробні та нафтохімічні заводи– Обробляє газ каталітичного крекінгу, газ риформінгу та інші технологічні потоки.
Вугільно-хімічна промисловість– Видаляє CO₂ із водяного газу, конверсійного газу та напів{0}}водяного газу.
Переробка природного газу– Зменшує вміст CO₂, щоб відповідати специфікаціям трубопроводу або процесу.
Проекти з уловлювання та використання вуглецю (CCU).– Постачає концентрований CO₂ для харчової, хімічної промисловості, покращеного вилучення нафти або зберігання вуглецю.
Параметри розробки та налаштування
|
Елемент налаштування |
Доступні параметри |
|
Обробна потужність |
100–200 000 Нм³/год |
|
Технологія захоплення вуглецю |
PSA, MDEA абсорбція-регенерація |
|
Склад вихідного газу |
Розроблено відповідно до фактичного аналізу газу |
|
Чистота газу продукту |
Налаштований відповідно до вимог процесу |
|
Швидкість відновлення CO₂ |
Оптимізовано відповідно до завдань проекту |
|
Робочий тиск |
Налаштовано в рамках діапазону проектування процесу |
|
Тиск газу продукту |
Налаштовано відповідно до наступного обладнання |
|
Стиснення CO₂ |
Багато-ступеневе стиснення з додатковим проміжним охолодженням |
|
Рівень автоматизації |
Інтеграція з локальним керуванням, PLC або DCS |
|
Бренд PLC |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi або вказаної марки |
|
Мова HMI |
Англійська, іспанська, російська, арабська, французька тощо. |
|
Електричний стандарт |
IEC, UL, CSA або специфікація проекту |
|
Вибухозахист |
Вимоги ATEX, IECEx або-замовника |
|
Вибір матеріалу |
Вуглецева сталь, нержавіюча сталь, дуплексна нержавіюча сталь |
|
Конфігурація ковзання |
Встановлення на модульній-платформі або-на місці |
|
Віддалений моніторинг |
Інтерфейс Ethernet, Modbus, OPC UA або SCADA |
|
Ембіентний дизайн |
Тропічний, пустельний, морський або холодний{0}}клімат |
|
Система фарбування |
Стандартне промислове або офшорне антикорозійне покриття- |
Виробництво та гарантія якості
Виробнича здатність
Точне виготовлення посудин, що працюють під тиском, веж і структурних компонентів відповідно до затверджених креслень.
Обробка з ЧПУ забезпечує точні розміри для фланців, насадок і критичних інтерфейсів.
Кваліфіковане зварювання, виконане відповідно до затверджених процедур WPS/PQR для обладнання,-що працює під тиском.
Перед транспортуванням інтегрований вузол, включаючи трубопроводи, клапани, інструменти та електричні системи.
Заводське тестування продуктивності перевіряє функціональність процесу, логіку керування та цілісність обладнання перед доставкою.
Контроль якості
Вхідний контроль сировини
Перевірка сертифіката матеріалу (MTC)
Перевірка розмірів
Перевірка обробки з ЧПУ
Атестація процедури зварювання (WPS/PQR)
Перевірка кваліфікації зварника
Візуальний контроль зварювання (VT)
Не-руйнівний контроль (RT/UT/PT/MT залежно від обставин)
Гідростатичне випробування посудини під тиском
Пневматичний тест на герметичність
Випробування тиску та герметичності трубопроводу
Калібрування приладу
Перевірка електричної безперервності та опору ізоляції
Перевірка логіки керування ПЛК
Перевірка функціональності
Заводські приймальні випробування (FAT)
Остаточна документація та перевірка упаковки
Відповідність і галузеві стандарти
ISO 9001:2015
Система управління якістю для стандартизованого виробництва та контролю якості.
Код ASME для котлів і посудин під тиском (BPVC)
Стандарт проектування та виготовлення для посудин під тиском, якщо це необхідно.
ASME B31.3
Стандарт для проектування, виготовлення та тестування технологічних трубопроводів.
API 620 / API 650
Застосовні стандарти для резервуарів для зберігання атмосферного та низького{0}}тиску, якщо вони включені.
IEC 60204-1
Вимоги електробезпеки до промислових машин.
ATEX / IECEx
Сертифікація вибухозахисту для електрообладнання-небезпечних зон, якщо зазначено.
Поширені запитання
Q: Які джерела газу може обробляти система?
A: Система підходить для газу риформінгу водню, газу для очищення аміаку, газу нафтопереробного заводу, водяного газу, конверсійного газу, напів-водяного газу, природного газу та інших промислових газів, що містять CO₂-.
З: Яку технологію уловлювання вуглецю мені вибрати, PSA чи MDEA?
A: PSA зазвичай підходить для сухого розділення газу з адсорбцією при зміні тиску, тоді як MDEA зазвичай вибирається для потоків газу під високим-тиском, які потребують хімічної абсорбції та регенерації розчинника.
Q: Ви надаєте інженерну підтримку?
A: Так. Послуги включають проектування технологічного процесу, підготовку PFD/P&ID, компонування обладнання, розрахунок комунальних витрат, керівництво з введення в експлуатацію та навчання операторів.
З: Як упаковується обладнання для експорту?
Відповідь: Посудини під тиском і салазки захищені анти-корозійною обробкою та упаковкою експортного-класу, придатною для контейнерного або-насипного транспортування.
Q: Які документи додаються до обладнання?
Відповідь: Типові документи включають креслення GA, PFD, P&ID, керівництво з експлуатації, сертифікати матеріалів, звіти про перевірки, записи FAT, пакувальний лист і комерційні експортні документи.
Q: Які умови оплати?
A: Типовими умовами оплати є 30% T/T депозиту та 70% залишку перед відправленням. Інші умови, такі як акредитив у пред’явленні, є обговорюваними для кваліфікованих проектів.
Q: Яку гарантію ви надаєте?
В: Гарантія становить 18 місяців з моменту введення в експлуатацію на місці кінцевого користувача або 21 місяць з моменту отримання обладнання покупцем, залежно від того, що настане раніше. Технічна підтримка та обслуговування запасних частин залишаються доступними після закінчення гарантійного терміну.
Популярні Мітки: Енергостанція CCUS, Китай Виробники енергетичних станцій CCUS
