Насос для заправки СПГ із високим -потоком

Насос для заправки СПГ із високим -потоком
Подробиці:
Насос для заправки СПГ із високим-потоком — це попередньо-змонтована насосна система, призначена для перекачування зрідженого природного газу з резервуарів для зберігання до дозаправок або мобільних систем заправки.
Послати повідомлення
Опис
Послати повідомлення

вступ

 

Насос для заправки СПГ із високим-потоком — це попередньо-змонтована насосна система, призначена для перекачування зрідженого природного газу з резервуарів для зберігання до дозаправок або мобільних систем заправки.

 

Специфікація продукту

 

Пункт

Специфікація

Номінальна пропускна здатність

До 300 л/хв (79 галлонів за хвилину)

Робочий тиск

До 1,6 МПа

Час заправки вантажного автомобіля

< 5 minutes per vehicle

НПШр

< 0.2 m (submerged pump)

Тип насоса

Занурювальний кріогенний насос

Діапазон обертів VFD

1500 – 3600 об/хв

Метод контролю

Контроль тиску-в режимі реального часу

Час відновлення

~12 хвилин від навколишнього середовища

Контроль БОТ

Зменшене википання-під час запуску

Діапазон робочих температур

-40 градусів до +55 градусів

 

Конфігурація продукту

 

Пункт

Специфікація

Платформи PLC

Allen-Bradley CompactLogix / Siemens S7-1500

Розмір HMI

12--дюймовий вибухозахищений сенсорний екран

Відображення даних HMI

Обороти в хвилину, тиск всмоктування/нагнітання, рівні вакууму

Протоколи зв'язку

Modbus TCP/IP, Profinet, EtherNet/IP

Дистанційна діагностика

Хмарна-телеметрія VPN

Автоматизовані послідовності

Охолодження/перевірка на герметичність/заправка/вентиляція/режим очікування

Резервне копіювання ДБЖ

До 45 хвилин

 

Додатки

 

product-1-1

Зменшення площі- розроблено для прямої заміни на роздрібних заправних станціях і приватних автопарках без модернізації-майданчика.


Подвійні горизонтальні або вертикальні фланцеві з’єднання резервуарів для зберігання СПГ зі спеціальними з’єднаннями для повернення рідини та пари{0}} відповідно до існуючих схем об’єктів.


Конфігурація з подвійним -шлангом забезпечує одночасне заправлення двох вантажівок класу 8, зберігаючи при цьому стабільну швидкість потоку понад 120 л/хв на шланг.


Додаткові антикорозійні покриття C5-M і електричні корпуси з нержавіючої сталі IP66, щоб уникнути щорічного повторного -обслуговування покриття в середовищах із високою солоністю.

 

Розробка та налаштування OEM/ODM

Зміни макета

Структурний відбиток і зміни трубопроводів, завершені протягом 10 робочих днів, щоб відповідати обмеженій геометрії майданчика або існуючим бетонним стримуючим дамбам.

Інтеграція компонентів AVL

Індивідуальні варіанти закупівлі відповідно до вашого корпоративного списку затверджених постачальників (AVL) для всіх кріогенних клапанів, передавачів і витратомірів.

Відкриті системи управління

Незашифрований вихідний код ПЛК надається після доставки для незалежної польової інтеграції з існуючими мережами DCS або SCADA.

1-Unit MOQ для пілотних сайтів

Доступні індивідуальні структурні, механічні або трубопроводні модифікації, починаючи з 1 окремого блоку для підтримки польових випробувань інфраструктури.

 

Виробничі можливості

 

Масштабований вихід:Спеціальне складальне підприємство площею 15 000 м² забезпечує перевірену виробничу потужність із 25 готових установок СПГ на квартал.

 

100% кріогенне тестування:Перед{0}}заводські приймальні випробування (FAT), виконані рідким азотом (LN2, -196 градусів) для перевірки цілісності механічного ущільнення та кривих продуктивності VFD.

 

Сертифіковане зварювання та складання:Конструкційне зварювання та зварювання тиском, виконане техніками, сертифікованими відповідно до AWS D1.1 та EN ISO 9606-1; ущільнення клапанів обробляється в чистих приміщеннях класу 10 000.

 

Повна доставка MDR:Кожен набір включає повний звіт про виробничі дані (MDR), що містить записи FAT, червоні лінії P&ID, перевірки циклу та звіти про НК.

 

Підтримка життєвого циклу та обслуговування

 

Конфігурації підшипників зануреного насоса працюють протягом 10 000 годин, перш ніж вимагати планової перевірки або простою на технічне обслуговування.


Коридори відкритого доступу в структурному каркасі дозволяють одному техніку замінити клапани та трансмітери без демонтажу основних петель трубопроводів.


Комплекти для профілактичного обслуговування, які зберігаються в регіональних центрах для відправлення протягом 48-годин; Середній час ремонту критично важливих приладів становить менше 90 хвилин через модульні висувні кронштейни.


Комплексна 2-річна гарантія, що поширюється на всі структурні, механічні та заводські зібрані трубопроводи під час безперервної експлуатації в полі.

 

Перевірка відповідності

 

Сертифікація-третіх сторін:Документально підтверджене схвалення типу TÜV / S&P / DNV і журнал перевірки кріогенних характеристик, що перевищує або дорівнює 72-годинному безперервному рідкому азоту (LN2).

 

Глобальний послужний список:Перевірені польові операції в Північній Америці, Європі та Південно-Східній Азії, при цьому кожна окрема заправна станція перевищує 8000 годин сукупної роботи мережі.

 

Вибухозахищеність і відповідність нормативним вимогам:{0}}Сертифіковано відповідно до стандартів ATEX Zone 2 і IECEx, з технічною відповідністю до європейських стандартів СПГ-станцій EN 14678-1 і EN 14678-2.

 

Експлуатаційні витрати на обслуговування та життєвий цикл:Перевірений термін напрацювання на відмову системи від 9 000 до 12 000 годин, термін служби динамічного ущільнення понад 4 000 годин роботи та річна частота заміни-деталей, що зношуються, менше 5% для передбачуваної 10-річної структури витрат.

 

Перевірене управління якістю:Підприємства працюють відповідно до сертифікатів ISO 9001:2015, ISO 14001 та ISO 45001, відкриті для щорічних -аудитів відповідності третіми сторонами.

 

FAQ

 

З: Який типовий час введення в експлуатацію блоку насоса СПГ після доставки?

A: Підйомник може бути встановлений і повністю введений в експлуатацію протягом 5-7 днів, коли фундамент і лінії подачі СПГ готові. Це включає в себе з’єднання трубопроводів, продувку азотом і повне кріогенне тестування.

З: На скількох реальних станціях СПГ зараз працює ця система?

В: Система була розгорнута на більш ніж 60 діючих СПГ-заправних майданчиках у Південно-Східній Азії, Європі та Північній Америці. Середня безперервна тривалість роботи на один сайт перевищує 8000 годин роботи.

З: Яка підтверджена вартість технічного обслуговування протягом 10-річного життєвого циклу?

Відповідь: Загальна вартість обслуговування зазвичай на 12–18% нижча, ніж у звичайних кріогенних насосних системах, завдяки конструкції зануреного насоса та модульній структурі заміни. Капітальний ремонт зазвичай потрібен тільки через 8-10 років експлуатації.

З: Які сертифікати можна перевірити незалежно?

A: Система сертифікована відповідно до схвалення типу DNV, валідації кріогенної безпеки TÜV і відповідності IECEx Zone 2. Повні сертифікати доступні для-підтвердження третіми сторонами за запитом.

З: Наскільки стабільною є продуктивність потоку під час безперервного заправлення вантажівки?

A: Під час роботи з подвійним -шлангом кожна лінія підтримує стабільний потік 120–160 л/хв без коливань перепаду тиску понад ±3%. Ця стабільність зберігається навіть під час--циклів заправки паливом вантажівки.

З: Який очікуваний термін служби зануреного кріогенного насоса?

В: Насос розрахований на термін служби приблизно 9000–12000 годин роботи до основного огляду. Компоненти ущільнення зазвичай потребують заміни кожні 4000–5000 годин залежно від інтенсивності використання.

З: Як ця система порівнюється зі звичайними-наземними насосними системами СПГ?

A: Порівняно з традиційними системами, ця опора скорочує час охолодження при запуску приблизно на 35% і покращує енергоефективність приблизно на 10–15%. Це також значно зменшує втрати пари під час операцій перенесення.

Q: Які механізми безпеки включені в надзвичайних ситуаціях?

A: У разі виявлення ненормального тиску або витоку система ініціює автоматичне відключення протягом 2–3 секунд. Він також активує контрольовану вентиляцію та ізолює рідинні лінії, щоб запобігти виходу з ладу каскаду.

Q: Чи може система інтегруватися з існуючими системами SCADA станції?

В: Так, він підтримує повну інтеграцію з платформами SCADA через протоколи Modbus TCP/IP, Profinet і EtherNet/IP. Відкрита архітектура керування дозволяє пряме відображення існуючої логіки керування.

З: Який типовий період повернення інвестицій для операторів?

A: Виходячи з середньої пропускної здатності станції, рентабельність інвестицій зазвичай досягається протягом 2,5-4 років завдяки скороченню часу простою, меншому споживанню енергії та швидшому часу обороту вантажівки.

Популярні Мітки: насос для заправки СПГ з високим-потоком, Китай виробники насосів для заправки СПГ з високим-потоком

Послати повідомлення