Огляд продукту
Наша заправна-станція СПГ, встановлена на платформі, об’єднує кріогенний резервуар для зберігання, занурювальний насос, випарники, трубопроводи та систему керування PLC на єдиному міцному структурному шасі-. Ця готова конструкція обходить складне-складання на місці, перетворюючи місяці традиційної польової інженерії на 3–5 днів негайного розгортання підключи-і-працюй.
Дані параметрів
|
Параметр |
30 м³ Специфікація |
60 м³ Специфікація |
|
Робочий засіб |
Зріджений природний газ (СПГ) |
|
|
Загальна ємність зберігання |
30 m³ |
60 m³ |
|
Тип ізоляції |
Високо{0}}вакуумна багатошарова-ізоляція |
Високо{0}}вакуумна перлітова ізоляція |
|
Конфігурація насоса |
1 одиниця |
2 одиниці |
|
Макс. Викид насоса |
340 л/хв |
680 л/хв |
|
Робочий тиск |
1,6 МПа |
1,6 МПа |
|
Точність вимірювання |
±1.0% |
±1.0% |
|
Розрахункова температура |
-196 градусів |
-196 градусів |
|
Встановлена потужність |
15 ~ 25 кВт |
30 ~ 45 кВт |
|
Рівень шуму |
Менше або дорівнює 55 дБ |
Менше або дорівнює 55 дБ |
|
Рейтинг-вибухозахищеності |
Exd ⅡB T4 |
Exd ⅡB T4 |
|
Система контролю |
Повністю автоматичне керування ПЛК |
Повністю автоматичне керування ПЛК |
Переваги продуктивності

Трубопроводи, електропроводка та випробування тиском виконані на 100% на нашому підприємстві, що скорочує роботу на місці встановлення та терміни цивільних робіт до 70%.
Усуває вузькі місця-польового тестування; системи готові до негайної подачі-газу після прибуття.
Обробка під високим-вакуумом забезпечує мінімальне утворення-випарного газу (BOG), максимально зберігаючи паливо під час періодів нульового-використання.
Контроль на основі ПЛК-Siemens/Schneider дозволяє централізовано контролювати тиск, рівень рідини, швидкість потоку та блокування ESD.
Розроблено для розширення ємності за рахунок плавної інтеграції вторинних модулів зберігання або дозування.
Прозорість ланцюга поставок і перевірка якості
Відстежувана металургія
У посудинах під тиском використовується нержавіюча сталь SA240-304/316L, виготовлена на заводах Tier-1, що підтверджується оригінальними сертифікатами випробування на стані (MTC).
Преміальний контроль потоку
Оснащений глобальними кріогенними клапанами-першого рівня (наприклад, REGO, Herose) для усунення ризиків витоку.
100% не-руйнівний контроль
Усі -стикові зварні шви під тиском проходять 100% радіографічне випробування (RT) із задокументованими записами перевірок.
Виявлення витоків
Вакуумні сорочки проходять перевірку на герметичність гелієвим мас-спектрометром, щоб забезпечити стандартну вакуумну цілісність 5+ років.
Відповідність техніці та техніці безпеки
Відповідність нормативним вимогам
Розроблено та виготовлено в суворій відповідності до принципів ISO 16924 і ASME, розділ VIII, розділ 1.
Системи безпеки
Багато{0}}точкові контури аварійного відключення (ESD) автоматично спрацьовують за наднормального тиску, витоку газу або збою живлення.
Перевірка кріогенних матеріалів
Усі структурні та вологі компоненти розраховані та сертифіковані для тривалої роботи при температурі від -162 градусів до -196 градусів.
FAQ
З: Як ви працюєте з міжнародним-продажем і введенням в експлуатацію?
A: Ми надаємо цілодобову підтримку віддаленого відео введення в експлуатацію та повну документацію англійською мовою. За потреби сертифіковані інженери можуть бути направлені на ваш сайт протягом 7 робочих днів.
З: Чи може ваша система керування PLC інтегруватися з нашим місцевим програмним забезпеченням для управління паливом?
A: Так. Наш ПЛК Siemens/Schneider підтримує стандартні протоколи Modbus/OPC, забезпечуючи безперебійну синхронізацію даних із існуючими системами виставлення рахунків та інвентаризації.
З: Чи розраховані ваші станції на екстремальний місцевий клімат (-40 градусів або +50 градусів)?
A: Так. Ми використовуємо спеціальну-температурну-випробовану сталь (наприклад, 304L) для арктичного клімату та важкі-сонцезахисні екрани з-вибухозахищеним системою опалення, вентиляції та кондиціонування повітря для пустель.
Питання: Чи відповідають ваші рами СПГ нашим місцевим нормам (ASME / CE)?
A: Так. Усі посудини під тиском розроблені та виготовлені в суворій відповідності до розділу ASME. VIII Div.1 або стандарти CE-PED. Звіти про перевірки-третіх сторін (SGS/TÜV) надаються разом із транспортними документами.
З: Яким чином укомплектована станція-для міжнародних морських перевезень?
A: Конструкційне сталеве шасі сконструйовано з посиленими підйомними проушинами, що відповідають міжнародним стандартам морського судноплавства. Усі делікатні інструменти, передавачі та корпус ПЛК захищені від атмосферних впливів і-поглинають удари. Станція доставляється у вигляді негабаритного вантажу (BB/FR) або індивідуального розміру в залежності від точних розмірів.
Популярні Мітки: заправна станція СПГ, що монтується на платформі, Китай, виробники АЗС, що заправляється СПГ на платформі-
Дані параметрів
|
Параметр |
|
|
|
Робоче середовище |
(LNG)Зріджений природний газ (LNG) |
|
|
Загальний об'єм резервуара для зберігання |
30m³ |
60m³ |
|
Теплоізоляція накопичувачів |
Шпагат високого вакууму |
Високовакуумна підкладка Pearlife |
|
КІЛЬКІСТЬ насосів |
1 одиниця |
2 одиниці |
|
Макс. випуск насоса |
340 л/хв |
680 л/хв |
|
Робочий тиск |
1,6 МПа |
1,6 МПа |
|
Точність вимірювання |
±1.0% |
±1.0% |
|
Розрахункова температура трубопроводу |
-196 градусів |
-196 градусів |
|
Загальна потужність |
15 ~ 25 кВт |
30~45 кВт |
|
Шум |
Менше або дорівнює 55 дБ |
Менше або дорівнює 55 дБ |
|
Ступінь-вибухозахищеності |
ExdⅡBT4 |
ExdⅡBT4 |
|
Режим контролю |
Повний автоматичний контроль PLC |
Повний автоматичний контроль PLC |

