Дозатор CNG з високим потоком

Дозатор CNG з високим потоком
Подробиці:
High Flow CNG Dispenser – це інтерфейс для-потужного заправлення паливом, розроблений спеціально для-парків транспортних засобів, що працюють на природному газі, включаючи логістичні вантажівки класу 8, транзитні автобуси та причепи для перевезення вантажів.
Послати повідомлення
Опис
Послати повідомлення

Огляд

 

High Flow CNG Dispenser – це інтерфейс для-потужного заправлення паливом, розроблений спеціально для-парків транспортних засобів, що працюють на природному газі, включаючи логістичні вантажівки класу 8, транзитні автобуси та причепи для перевезення вантажів.

 

Специфікація продукту

 

Модуль

Ключова специфікація

Пропускна здатність

Подвійна -конфігурація шланга, до 75 кг/хв на шланг

Номінальний тиск

250 бар постійний / 350 бар розрахунковий тиск

Каскадний контроль

3-банкове секвенування (високий / середній / низький тиск)

Вимірювання витрати

Мікро-рух Коріоліса, ±0,5% точності передачі

Падіння тиску

< 15 bar at maximum flow rate

Стандартна насадка

Система палива, сумісна з NGV2

Розривна муфта

3/8" або 1/2" важка-запобіжна муфта

Матеріал труб

Безшовна нержавіюча сталь 316 / 316L

Сертифікація клапана

EN 10204 3.1 звіти про випробування матеріалів (MTR)

Ущільнювальні матеріали

Viton/PTFE призначений для декомпресії під високим{0}}тиском

Перевірка зварних швів

100% NDT (рентгенографічне / ультразвукове тестування)

Електричний захист

Вибухозахищені розподільні коробки IP66

Структура рами

Гаряче{0}}оцинковане стальне покриття + 120мкм морського-класу

 

Інтеграція та програми

Сумісність протоколу зі стандартними системами керування станціями (SCS) через Modbus RTU / TCP.

Інтеграція системи керування автопарком із підтримкою незалежних-трансакцій із подвійним шлангом та автентифікації картки IC.

SCADA-готові інтерфейси RTU для-телеметрії тиску, температури та масової витрати в реальному часі.

Механічний слід і кріпильна матриця сумісні зі стандартними модернізованими блоками видачі.

 

Контроль безпеки

product-1-1

Потрійні механічні запобіжні клапани (PRV), відкалібровані для випуску повітря при 110% максимального робочого тиску.


Двоступенева-контур аварійного відключення (ESD) із пневматичним/електричним часом відгуку менше 0,5 секунди.


Вбудовані високопоточні розривні муфти ізолюють потік газу при лінійній силі тяги від 400 до 600 Н.


Внутрішні датчики виявлення метану в шафі (0-100% LEL), інтегровані з тригером автоматичного відключення газу.


Контур моніторингу безперервності заземлення, зблокований іскрозахисними бар'єрами для усунення ризиків електростатики.

 

Гарантія якості

48-годинна утримка тиску

100% заводське приймальне випробування (FAT) при 375 бар з нульовим перепадом тиску.

Виявлення витоку гелію

100% внутрішній тиск-перевірка з’єднання за допомогою мас-спектрометра.

Калібрування витратоміра

Перевірено на сертифікованому контурі гравіметричного калібрування, щоб забезпечити точність передачі.

Пакет відстеження

Цифрова доставка карт зварних швів, звітів про НК (радіографічний/ультразвуковий) і сертифікатів фабрики сировини, пов’язаних із серійним номером кожного агрегату.

 

Ємність ланцюга поставок

 

Стандартний час виконання:Від 8 до 10 тижнів після депонування та підписання-технічного креслення до порту FOB, що підтверджується автоматизованими звітами про відстеження етапів проекту, які надсилаються кожні 14 днів.


Місячна потужність:60 подвійних{1}}шлангових-диспенсерів зі 100% відстежуваними звітами про заводські приймальні випробування (FAT), створеними перед відправленням.


Буфер ланцюга поставок:3-місячний поточний запас довго-компонентів, включаючи витратоміри Emerson/Micro Motion і конструкційну сталь класу А, щоб забезпечити безперервність графіка проекту.


Експортна упаковка:Промислові дерев’яні ящики з термічною-обробкою ISPM 15,-сертифіковані IPPC-, посилені надійними-захисними-вакуумними бар’єрами від вологи та-амортизуючими кріпленнями.

 

Сертифікати та відповідність

 

ATEX Зона 1 і Зона 2

Сертифікація корпусу та внутрішньої електричної архітектури для вибухонебезпечних середовищ.

01

ASME Розділ VIII Розділ 1

Конструкція-компонентів, що утримують тиск, виготовлення та відповідність U-штампу.

02

PED 2014/68/ЄС

Відповідність Директиві щодо обладнання під тиском для розгортання на європейському ринку.

03

OIML R139

Міжнародна метрологічна атестація систем вимірювання стисненого газоподібного палива.

04

NFPA 52

Відповідність структурної та дистанційної техніки безпеки для транспортних паливних систем на природному газі.

05

 

FAQ

 

З: Який типовий термін експлуатації цього диспенсера при безперервному обслуговуванні автопарку?

В: Колонка розрахована на термін служби приблизно 8–10 років за умови безперервного-частотного заправлення паливом. Ця оцінка передбачає стандартне профілактичне обслуговування кожні 6 місяців і нормальні умови експлуатації.

З: Який очікуваний час безперервної роботи парку?

A: За стандартних умов технічного обслуговування система розрахована на підтримку приблизно 98,5% робочого часу.

З: Який середній час введення в експлуатацію після -встановлення на місці?

Відповідь:-введення в експлуатацію на місці зазвичай займає 3–5 робочих днів, включаючи перевірку тиску, перевірку калібрування та інтеграцію системи з програмним забезпеченням керування станцією. Повна готовність до експлуатації зазвичай досягається протягом тижня.

Питання: Як швидко можуть бути поставлені запасні частини в разі поломки?

A: Критичні запчастини, такі як клапани та датчики, доставляються з регіональних центрів протягом 72 годин. Стандартні компоненти зазвичай доступні протягом 5–7 робочих днів, залежно від місця призначення.

П: Який тип графіка технічного обслуговування потрібен?

A: Регулярний огляд рекомендується проводити кожні 1500 годин роботи, зосереджуючись на ущільненнях, клапанах і електронній діагностиці.

З: Чи сумісна система з існуючою інфраструктурою АГНКС?

A: Так, його можна інтегрувати в більшість застарілих і сучасних систем керування станціями без серйозних структурних змін.

З: Що трапиться, якщо під час заправки раптово станеться аномалія тиску?

A: Система автоматично відключає потік протягом мілісекунд, використовуючи резервну логіку відключення та механічну активацію клапана. Подача палива припиняється до того, як відхилення тиску перевищить пороги безпеки, визначені в параметрах управління станцією.

З: Чи доступні підтверджені-звіти про тестування третьої сторони?

A: Так, кожна одиниця може бути доставлена ​​з незалежними свідками звітів про заводські приймальні випробування за запитом. Ці звіти включають перевірку каліброваного потоку та перевірку стабільності тиску під повним навантаженням.

Популярні Мітки: дозатор CNG з високим потоком, Китай, виробники дозаторів з великим потоком CNG

Послати повідомлення