Опис

Послати повідомлення

Огляд продукту

Технологія глибокого холодного поділу повітря – це кріогенна система поділу повітря, яка стискає, очищає, зріджує та дистилює атмосферне повітря для виробництва азоту та кисню високої-чистоти. Він використовує технологію модульного кріогенного процесу та широко застосовується в металургії, хімічній, електронній, охороні здоров’я та енергетиці.

Конфігурація системи

Блок фільтрації повітря– Видаляє пил і зважені частки перед стисненням повітря.

Повітряний компресор– Стискає атмосферне повітря до необхідного робочого тиску.

Система додаткового охолодження– Знижує температуру стисненого повітря перед очищенням.

Блок очищення повітря– Видаляє вологу, CO₂, вуглеводні та інші забруднення за допомогою подвійних адсорбційних веж.

Основний теплообмінник– Охолоджує очищене повітря шляхом теплообміну з технологічними газами, що повертаються.

Кріогенна холодна коробка– Забезпечує низькі{0}}температурні умови для розрідження та розділення повітря.

Система дистиляційної колони– Розділяє рідке повітря на-азот і кисень високої чистоти за допомогою кріогенної ректифікації.

Ребойлер-Конденсатор– Забезпечує тепло та охолодження для забезпечення рівноваги безперервної дистиляції.

Система зберігання та доставки продуктів– Збирає, зберігає та постачає газоподібні або рідкі продукти наступним користувачам.

Система управління PLC– Відстежує та контролює параметри процесу для автоматичної роботи та безпеки.

Технічні переваги

Модульна конструкція системи спрощує транспортування, установку та подальше розширення потужності.

Подвійна -баштова система очищення постійно видаляє вологу, CO₂ і вуглеводні для захисту кріогенного обладнання.

Високоефективний-пластинчастий-реберний теплообмінник покращує використання енергії та зменшує втрати холоду.

Автоматичне керування ПЛК забезпечує стабільну роботу, моніторинг процесу та зменшує втручання оператора.

product-1-1

Типові застосування

Сталь і металургія

Постачає кисень для виробництва сталі та азот для інертного захисту під час виробництва.

Хімічна обробка

Забезпечує технологічні гази для окислення, інертування та хімічного синтезу.

Виробництво електроніки

Виробляє-азот високої чистоти для виготовлення напівпровідників і складання електроніки.

Охорона здоров'я та постачання медичного газу

Виробляє медичний кисень для лікарень і медичних установ, де застосовуються відповідні системи очищення.

Нафтогазова промисловість

Постачає азот для продувки трубопроводів, випробування тиском та інертних операцій.

Енергетика та воднева промисловість

Постачає промислові гази для виробництва водню, зберігання та відповідних об’єктів обробки.

Параметри розробки та налаштування

Елемент налаштування	Доступні параметри
Виробнича потужність	Налаштовується відповідно до необхідного виходу кисню/азоту
Тип продукту	Газоподібний кисень, газоподібний азот, рідкий кисень, рідкий азот
Чистота газу	Налаштований відповідно до вимог програми
Робочий тиск	Доставка продуктів під -низьким, середнім або високим тиском
Компресор подачі повітря	Замовник-вимоги до бренду чи проекту
Процес охолодження	Оптимізовано відповідно до потужності заводу та енергетичних цілей
Конфігурація дистиляції	Одно{0}}колонний або подвійний-колонний кріогенний процес
Система контролю	Повністю автоматичний ПЛК з інтеграцією HMI або SCADA
Бренд PLC	Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi або вказаної марки
Прилади	Міжнародні або визначені-клієнтами марки інструментів
Електричний стандарт	IEC, UL або електрична конфігурація-спеціального проекту
Напруга та частота	Налаштовано відповідно до місцевих стандартів електропостачання
Ізоляція Cold Box	Перлітова ізоляція або конфігурація з-вакуумною ізоляцією
Матеріал труби	Вуглецева сталь, нержавіюча сталь або матеріали-спеціального проекту
Вибухозахист	Доступний для застосування в небезпечних зонах, де це необхідно
Віддалений моніторинг	Додаткова дистанційна діагностика та онлайн-моніторинг
Мова	Багато{0}}мовний HMI та посібники з експлуатації
Послуга встановлення	Віддалене керівництво або-введення в експлуатацію на місці
Ембіентний дизайн	Адаптований для тропічного, пустельного, плато або холодного клімату

Виробництво та гарантія якості

Виробнича здатність

Прецизійне виготовлення посудин, що працюють під тиском, холодних боксів і конструкційних модулів на обладнанні з ЧПУ.
Автоматичні процеси зварювання забезпечують постійну якість зварювання компонентів,-що несуть тиск.
Точна механічна обробка критичних деталей підтримує точні допуски на розміри.
Всебічні заводські випробування перевіряють механічну цілісність, продуктивність керування та надійність процесу перед відправкою.

Контроль якості

Вхідний контроль сировини
Перевірка сертифіката матеріалу
Перевірка розмірів
Атестація процедури зварювання (WPS/PQR)
Не{0}}руйнівний контроль (UT/PT/RT/MT залежно від обставин)
Гідростатичне випробування посудини під тиском
Виявлення течі гелію
Калібрування приладу
Функціональне тестування ПЛК і блокування
Заводські приймальні випробування (FAT)
Перевірка чистоти газу
Кінцева візуальна перевірка та перевірка упаковки

Відповідність і галузеві стандарти

Сертифікація CE –Демонструє відповідність чинним європейським вимогам щодо безпеки, здоров’я та навколишнього середовища.
Відповідність DOT –Застосовується до транспортного-обладнання, розробленого відповідно до відповідних транспортних правил.

ISO 9001 –Система управління якістю для контрольованого виробництва та постійного вдосконалення.
ISO 14001 –Система управління навколишнім середовищем для сталого виробництва.
Код котла та резервуара високого тиску ASME (необов’язково) –Посудини під тиском можуть бути виготовлені відповідно до вимог ASME, якщо це передбачено проектом.

FAQ

Q: Ви надаєте послуги з інжинірингу та введення в експлуатацію?

A: Так. Ми забезпечуємо проектування процесу, інтеграцію обладнання, керівництво з монтажу, введення в експлуатацію, навчання операторів і технічну документацію.

З: Як упаковується обладнання для міжнародних перевезень?

A: Основні модулі надійно упаковані в морську упаковку, а чутливі прилади та шафи керування захищені вологостійкими-і ударостійкими-матеріалами.

З: Яке технічне обслуговування потрібне після встановлення?

Відповідь: Регулярне технічне обслуговування включає обслуговування компресора, перевірку клапанів, калібрування приладів, моніторинг адсорбенту та періодичну перевірку кріогенних компонентів згідно з графіком технічного обслуговування.

Q: Які умови оплати ви приймаєте?

A: Стандартні умови оплати - 30% T/T депозиту та 70% залишку перед відправленням. Для кваліфікованих проектів можна обговорити інші умови, такі як акредитив у пред’явленні.

Q: Які експортні документи ви можете надати?

Відповідь: Ми можемо надати комерційний рахунок-фактуру, пакувальний лист, коносамент, сертифікат походження, документи, пов’язані з CE-, звіти про перевірки та інші проектні документи, необхідні для міжнародного митного очищення.

Популярні Мітки: технологія глибокого холодного відділення повітря, виробники технології глибокого холодного повітря в Китаї