Огляд продукту
Пристрій виробництва водню за допомогою електролізу води — це модульна система електролізу лужної води, яка перетворює очищену воду на водень і кисень за допомогою джерела постійного струму. Він об’єднує електролізер, газо-розділення рідини, перетворення електроенергії та автоматичне керування для промислового виробництва водню та енергетичних застосувань.
Конфігурація системи
Електролізерна стека– Перетворює воду на водень і кисень за допомогою лужного електролізу.
Сепаратор газу-рідини– Розділяє водень, кисень і електроліт для стабільного виходу газу.
Система циркуляції електроліту– Циркулює та підтримує розчин KOH для безперервної роботи.
Блок водопостачання– Доставляє очищену підживлювальну-воду для підтримки електролітного балансу.
Резервуар для електроліту– Зберігає та кондиціонує розчин лужного електроліту.
Циркуляційний насос– Забезпечує стабільний потік електроліту по всій системі.

Блок очищення водню (опціонально)– Видаляє залишкову вологу та забруднення для досягнення високої чистоти водню.
Випрямна шафа– Перетворює змінний струм на стабільний постійний струм, необхідний для електролізу.
Випрямний трансформатор– Відповідає вхідній напрузі та покращує електричну ефективність.
Шафа керування ПЛК– Контролює робочі параметри, сигналізацію та автоматичний захист системи.
Вогнегасники та запобіжні пристрої– Запобігає поширенню полум'я та підвищує безпеку експлуатації.
Прилади та система моніторингу– Постійно контролює тиск, температуру, швидкість потоку та чистоту газу.

Технічні переваги
Модульна конструкція забезпечує спрощення транспортування, швидшу установку та майбутнє розширення потужності.
Удосконалені матеріали електродів і діафрагм покращують ефективність електролізу та зменшують споживання електроенергії.
Висока чистота водню досягає 99,999% після очищення, що відповідає вимогам промисловості.
Автоматичне керування ПЛК мінімізує ручне втручання та забезпечує стабільну безперервну роботу.
Інтегрований захист безпеки постійно контролює умови роботи та автоматично реагує на нестандартні ситуації.
Довгий термін служби до 20 років допомагає зменшити-тривалі витрати на експлуатацію та заміну.
Типові програми
Виробництво зеленого водню
Виробляє водень, використовуючи відновлювану електроенергію для проектів з низьким{0}}викидом вуглецю.
Водневі заправні станції
Постачає-водень на місці для заправки автомобілів на паливних елементах.
Хімічне виробництво
Забезпечує водень для процесів аміаку, метанолу та гідрування.
Електронна промисловість
Постачає-водень високої чистоти для виробництва напівпровідників і електронних компонентів.
Металургія та термічна обробка
Створює захисну та відновну атмосфери при обробці металу.
Проекти зберігання енергії
Перетворює надлишкову відновлювану електроенергію на водень для -тривалого зберігання енергії.
Параметри розробки та налаштування
|
Елемент налаштування |
Доступні параметри |
|
Ємність по водню |
20–1000 Нм³/год або індивідуальна проектна потужність |
|
Тиск водню |
Атмосферний тиск 1,6 МПа або індивідуальний тиск на виході |
|
Чистота водню |
Стандартний вихід або до 99,999% з очищенням |
|
Технологія електролізу |
Конфігурація електролізу лужної води |
|
Режим роботи |
Безперервна або автоматична операція-завантаження |
|
Джерело живлення |
Налаштовується відповідно до напруги та частоти місцевої мережі |
|
Система випрямляча |
Варіанти тиристорного або IGBT випрямляча |
|
Бренд PLC |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi або замовником |
|
Мова HMI |
Англійська, іспанська, російська, арабська, французька тощо. |
|
Протокол зв'язку |
Modbus TCP, Profinet, Profibus, Ethernet/IP та інші |
|
Віддалений моніторинг |
Доступна інтеграція SCADA або віддалена діагностика |
|
Спосіб охолодження |
Повітряне або водяне охолодження відповідно до вимог проекту |
|
Вибухозахист |
Електричні компоненти зі стандартними або ви-захистами |
|
Конструкція опори |
Внутрішня або зовнішня{0}}дизайн на полозках |
|
Контейнерний розчин |
Доступна стандартна контейнерна система виробництва водню |
|
Вибір матеріалу |
Вуглецева сталь, нержавіюча сталь або певні марки матеріалів |
|
Система фарбування |
Стандартне промислове або морське антикорозійне-покриття- |
|
Екологічний дизайн |
Налаштовано для високогірних, тропічних, пустельних або холодних регіонів |
Виробництво та гарантія якості
Виробнича здатність
Прецизійне виготовлення посудин, що працюють під тиском, і конструктивних елементів на обладнанні з ЧПК.
Автоматизоване зварювання частин, що працюють під критичним тиском, з кваліфікованими процедурами зварювання.
Точна механічна обробка забезпечує узгодженість розмірів компонентів електролізера.
Інтегрована збірка перевіряє повну механічну, електричну та трубопроводну установку перед відправкою.
Всебічні заводські випробування перевіряють електричні, механічні, безпечні та робочі характеристики перед доставкою.
Контроль якості
Вхідна перевірка сировини
Ідентифікація матеріалу (PMI), якщо потрібно
Перевірка розмірів
Перевірка точності обробки з ЧПУ
Візуальний контроль зварювання (VT)
Не-руйнівний контроль (PT/UT/RT залежно від обставин)
Випробування тиском і гідростатичні
Випробування на герметичність
Випробування електричної ізоляції та заземлення
Функціональна перевірка ПЛК
Калібрування приладу
Перевірка чистоти газу
Тест продуктивності системи
Заводські приймальні випробування (FAT)
Відповідність і галузеві стандарти
Маркування CE
Демонструє відповідність чинним європейським вимогам щодо безпеки, здоров’я та навколишнього середовища.
Відповідність DOT
Застосовується до{0}}транспортного обладнання та компонентів для регульованих ринків.
ISO 9001
Система управління якістю для стандартизованого виробництва та постійного вдосконалення.
ISO 14001
Система екологічного менеджменту для контрольованої екологічної ефективності.
IEC 60204-1
Вимоги безпеки до електрообладнання промислових машин.
Код ASME для котлів і посудин під тиском (де застосовно)
Стандарт проектування та виробництва компонентів,-які підтримують тиск.
FAQ
З: Які потужності з виробництва водню доступні?
В: Стандартні моделі включають 20, 50, 100, 200, 500 і 1000 Нм³/год. Більшу потужність можна створити шляхом поєднання кількох модулів.
З: Чи можна інтегрувати систему з сонячною чи вітровою енергією?
A: Так. Систему можна налаштувати для роботи з відновлюваними джерелами енергії разом із відповідним обладнанням для кондиціонування електроенергії.
Q: Які утиліти потрібні перед встановленням?
A: Типові вимоги включають очищену воду, електроенергію, вентиляцію, охолодження (якщо є) і достатній простір для установки.
З: Чи надаєте ви інженерну підтримку повним водневим проектам?
A: Так. Ми можемо забезпечити проектування процесу, вибір обладнання, рекомендації щодо компонування, підтримку введення в експлуатацію та навчання операторів.
З: Як упаковується обладнання для міжнародних перевезень?
A: Основне обладнання надійно запаковано в експортні -дерев’яні ящики або сталеві-каркаси із захистом від вологи. Плани завантаження контейнерів складаються відповідно до вимог проекту.
Q: Яке технічне обслуговування потрібне під час експлуатації?
Відповідь: Регулярне технічне обслуговування включає перевірку концентрації електроліту, заміну витратних фільтрів, якщо це можливо, перевірку насосів і клапанів, калібрування приладів і виконання запланованих електричних перевірок.
Популярні Мітки: пристрій виробництва водню за допомогою електролізу води, виробники пристрою виробництва водню за допомогою електролізу води в Китаї

