Огляд продукту
PSA For Nitrogen Generation – це -система виробництва азоту на місці, яка відокремлює азот від стисненого повітря за допомогою технології адсорбції при зміні тиску (PSA) із вуглецевим молекулярним ситом (CMS). Він забезпечує безперервну подачу азоту для промислових процесів, які потребують стабільної чистоти, тиску та надійного газопостачання.
Конфігурація системи
Повітряний компресор– Постачає стиснене повітря як сировину для виробництва азоту.
Система осушення та фільтрації повітря– Видаляє вологу, масло та частинки для захисту адсорбційної системи.
Блок адсорбції PSA– Використовує вуглецеві молекулярні сита для вибіркової адсорбції кисню та виробництва азоту шляхом адсорбції при зміні тиску.
Буферний бак для азоту– Стабілізує тиск і потік азоту перед подачею газу.
Вихід продукту газу– Доставляє азот до виробничої лінії або системи зберігання клієнта.
Система управління PLC– Автоматично контролює робочі цикли, відстежує стан системи та забезпечує функції сигналізації.
Клапани та прилади– Регулювати потік повітря, послідовність перемикань, тиск і моніторинг процесу.
Технічні переваги
Вуглецеве молекулярне сито (CMS) забезпечує стабільне виробництво азоту з чистотою до 99,9995% для різних промислових вимог.
Стиснене повітря як єдина сировина знижує експлуатаційні витрати за рахунок відмови від закупівлі балонів з азотом.
Конструкція-на рамі спрощує транспортування, установку та подальше переміщення обладнання.
Автоматичне керування ПЛК підтримує роботу без нагляду, дистанційний моніторинг, сигналізацію про несправності та передачу даних.
Оптимізований розподіл повітряного потоку покращує відновлення азоту, подовжуючи термін служби молекулярного сита.
Модульна конструкція системи забезпечує гнучке розширення потужності та спрощує обслуговування.
Типові програми
Лазерне різання
Постачає -азот високої чистоти для захисту ріжучих поверхонь і зменшення окислення.
Упаковка для їжі та напоїв
Створює інертну атмосферу для продовження терміну зберігання продукту.
Виробництво електроніки
Забезпечує сухий азот для пайки, складання та захисту компонентів.
Хімічна обробка
Використовується для інертування, покриття та запобігання окисленню під час виробництва.
Термічна обробка металу
Підтримує захисну атмосферу для підвищення якості продукції.
Фармацевтичне виробництво
Постачає чистий азот для пакування, зберігання та захисту процесу.
Параметри розробки та налаштування
|
Пункт |
Доступні параметри |
|
Ємність по азоту |
1–5000 Нм³/год або індивідуально |
|
Чистота азоту |
90%–99.9995% |
|
Вихідний тиск |
Стандартний 0,6–0,8 МПа або індивідуальний |
|
Повітряний компресор |
Вбудований або надається клієнтом- |
|
Тип осушувача повітря |
Холодильна сушарка або адсорбційна сушарка |
|
Конфігурація фільтра |
Стандартна або високо{0}}ефективна багатоступенева-фільтрація |
|
Об'єм буферної ємності |
Налаштовується відповідно до споживання |
|
Бренд PLC |
Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta або вказаної марки |
|
Мова HMI |
Англійська, іспанська, російська, арабська та ін. |
|
Режим керування |
Локальне керування, дистанційне керування, зв'язок SCADA |
|
Протокол зв'язку |
Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP тощо. |
|
Вибухозахист |
Доступні ви-вибухозахищені електричні компоненти |
|
Дизайн салазок |
Стандартний пакет або контейнерний пакет |
|
Матеріал труб |
Вуглецева сталь, нержавіюча сталь 304/316 |
|
Обробка поверхні |
Стандартне промислове покриття або морське фарбування- |
|
Умови навколишнього середовища |
Призначений для високої температури, вологості або запилених середовищ |
|
Джерело живлення |
Налаштовується відповідно до місцевої напруги та частоти |
|
Точка роси азоту |
Налаштовується відповідно до вимог програми |
Виробництво та гарантія якості
Виробнича здатність
Виготовлення сталі завершується за допомогою обладнання для різання, згинання та точного формування з ЧПУ.
Зварювання посудин під тиском виконується відповідно до кваліфікованих процедур зварювання з контрольованими параметрами.
Точна механічна обробка забезпечує точне встановлення клапанів, трубопроводів і важливих компонентів.
Збірка системи включає в себе всі трубопроводи, контрольно-вимірювальні прилади, електропроводку та інтеграцію ПЛК.
Заводські випробування проводяться перед відвантаженням, щоб перевірити продуктивність системи та її надійність.
Контроль якості
Вхідна перевірка сировини
Перевірка вуглецевого молекулярного сита
Перевірка розмірів виготовлених компонентів
Візуальний контроль зварювання (VT)
Не{0}}руйнівний контроль (PT/UT/RT, де це можливо)
Випробування гідростатичним або пневматичним тиском посудини під тиском
Тест на герметичність трубопроводу
Калібрування приладу
Перевірка електричної ізоляції та цілісності
Функціональна перевірка ПЛК
Перевірка автоматичного перемикання клапанів
Тест на чистоту азоту
Перевірка швидкості потоку азоту
Тест на стабільність вихідного тиску
Тест безперервної роботи
Остаточне заводське приймальне випробування (FAT)
Відповідність і галузеві стандарти
ISO 9001
Система управління якістю для стандартизованого виробництва та контролю якості.
ISO 14001
Система управління навколишнім середовищем для відповідальних виробничих практик.
КРАПКА
Відповідає транспортним вимогам для відповідних посудин під тиском або газового -обладнання, яке використовується в міжнародній логістиці.
ASME BPVC
Стандарт проектування та виготовлення для посудин під тиском, якщо це необхідно.
PED 2014/68/ЄС
Європейська директива щодо обладнання, що працює під тиском.
Маркування CE
Демонструє відповідність відповідним директивам ЄС для відповідного обладнання.
GB/T 16912
Китайська технічна специфікація для обладнання для виробництва кисню та азоту з адсорбцією під тиском (PSA).
Електричні стандарти IEC
Вимоги до електрообладнання та захисту промислового обладнання.
ATEX (додатково)
Сертифікація-вибухозахисту для небезпечних робочих середовищ, якщо зазначено.
FAQ
Питання: чи можна інтегрувати генератор азоту в наш існуючий повітряний компресор?
A: Так. Система може працювати з існуючою системою стисненого повітря або постачатися у вигляді повного пакету, включаючи компресор, осушувач і фільтри.
Питання: як доставляється обладнання?
A: Залежно від розміру проекту, система може постачатися у вигляді блоку-на рамі, модульних секцій або обладнання в контейнерах для полегшення транспортування та встановлення.
Питання: чи надаєте ви підтримку в установці та введенні в експлуатацію?
A: Так. За запитом ми надаємо монтажні креслення, посібники з експлуатації, дистанційне технічне керівництво та-підтримку введення в експлуатацію на місці.
Q: Яке технічне обслуговування потрібне під час експлуатації?
A: Регулярне технічне обслуговування в основному включає заміну фільтруючих елементів, перевірку клапанів і інструментів, технічне обслуговування повітряного компресора та перевірку адсорбційної системи відповідно до графіка технічного обслуговування.
Q: Які умови оплати ви приймаєте?
A: Стандартні умови оплати - 30% T/T депозиту та 70% залишку перед відправленням. Для кваліфікованих замовлень можна обговорити інші умови, такі як L/C у пред’явленні.
Питання: Які експортні документи надаються разом із відправленням?
A: Типові документи включають комерційний рахунок-фактуру, пакувальний лист, коносамент, сертифікат про походження, інструкцію з експлуатації, звіт про перевірку та інші документи, необхідні для митного оформлення.
Питання: Чи можете ви надати звіти про перевірку заводу перед відправленням?
A: Так. Перед доставкою можна надати звіти про заводські приймальні випробування (FAT), звіти про випробування на чистоту азоту, записи про випробування тиском та інші перевірочні документи.
Популярні Мітки: PSA для виробництва азоту, Китай PSA для виробників азоту
